喷码机的分类及应用

喷码机(ink jet printer)是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。    

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，该机机可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。   

     喷码机历史：    

　　喷码机理论发明于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机。至今也只有美、法、英、日等少数几个国家能生产这种喷码机。自从1992年以来。国内第一个生产喷码机的厂家出现结束了国外产品垄断的局面。   

      ● 什么是小字符喷印机？    

　　喷印机是利用油墨带电偏移的方式将油墨偏移出正常的循环路线，油墨直接射向工作物的表面，利用逻辑的控制每一个墨滴的位置，通常墨滴只有垂直方向的变化，必需透过工作物的移动才可形成我们想要打印的资料，由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，

　　所以可得到以下的优点：    

　　1.速度快－－以汽水可乐的生产为例，每分钟可达1000瓶以上。   

　　2.资料变化性－－由于是电脑控制资料，所以可以很轻易的变化资料，资料内容中可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料。    

　　3.应用的表面材质－－喷印机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。   

     ● 什么是大字符喷印机？    

　　大字体的原理与小字体相当类似，只是其油墨喷出的方式是利用每一个单独的阀门控制开关。如果是7个点的喷头就有7个独立的阀门控制其喷印的字体较大，一般应用于外箱、外包装上或是大型的工件上，如粗水管或石棉板、隔热板等工件。其优点与小字体相似，只是其工作速度较慢平均每分钟60米，依喷印字体的宽广而定。   

     ●什么是高解像喷码机？    

　　高解像喷码机主要有以下特点：(免溶剂、高解像、低污染、低成本、低故障、低保养)     

　　低污染 --- 高解像喷码机皆使用 "环保型油墨" ，无高挥发性之有机溶剂。机器不使用稀释液(也称溶剂)，没有挥发性的问题。而传统 CIJ (点阵式)机种，使用 MEK 溶剂 (学名: 甲乙基酮)，属高挥发溶剂，机器一但开机，就开始持续性地挥发此一溶剂至工作场所中.     

　　低成本 --- 因为不需要油墨稀释液(也称溶剂)，所以耗材之总消耗量为传统 CIJ (点阵式)机种之1/3 ~ 2/3以上，大大地降低生产成本。而且每ㄧ个墨点大小只有 90 pl (pico liter) ，油墨用量非常地节省。而传统 CIJ 机种，因为有使用稀释液(也称溶剂)所以每小时会以 15~20c.c. 的挥发速度来挥发至工作场所中，无形中地浪费成本，以一天工作 8 小时为例，大约一个礼拜就会用掉一瓶稀释液。    

　　低故障 --- 机器内部无繁琐之油墨管路和阀门设计，降低了抖动组件(马达/阀门)所造成之故障率，因为不使用稀释液(也称溶剂)，所以没有因为混合浓度比(即油墨粘稠度)不均,而造成墨水偏转错误,出现漏墨等故障.而传统CIJ (点阵式)机种，管线长且阀门多，相对地故障率也就跟着提高。    

　　低保养 --- 使用最新技术的工业级喷头大大地降低了保养率,而传统CIJ (点阵式)机种，因为墨水需回收循环再利用，有时会因为回收孔阻塞，而常需清洗喷头。 需定期地更换滤网和定期地校正偏极板，偏极板有时也会因为保养时不小心去撞到而造成变形，使得油墨漏射不停。